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空气炮安装后需要做哪些试验确保安全性?
作者:中石空气炮厂家 发布于:2020/5/27 14:53:10 点击量: 来源:www.zsylrq.com

空气炮采用汽车吊进行吊装,吊装就位后进行找正固定后进行管道系统安装。

1、对制造单位提供的产品质量证明等技术质量文件进行检查。


2、空气炮吊装:用汽车吊或倒链将空气炮吊放在事先找好正的支腿上,然后拧紧地脚螺丝。安装时就尽量设法减少排气管阻力,以减少能耗。空气排气口应朝下,能***大限度的防止炮口进入污水、杂物,影响效果。空气炮体上的放水塞应向下,能***大限度的放出炮体水分。


安装时空气炮排气管其角度与水平线不得小于15度,仓内喷射接管必须与仓壁平行;气动控制时,炮体与气动阀之间的距离不得超过5米;炮体排水塞应向下。便于排水。如炮体距地面或操作平台过高不便操作,且气源水分过磊,可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门,确保定期排水。


3、容器表面缺陷及工卡具焊迹应采用砂轮清楚。修磨后的实际厚度不应小于设计厚度,磨除深度应小于球壳板名义厚度的5%,且不应超过2mm。当超过时,应进行焊接修补。球壳板表面缺陷进行焊接修补时,每处修补面积应在50cm2以内;当有两处或两处以_上修补时,任何两处的边缘距离应大于50mm,且每块球壳表面修补面积总和应小于该球壳面积的5%。


一、压力试验

1、进行压力试验时,应在球罐顶部和底部各设置一块量程相同并经校准的压力表,其准确等级不应低于1.5 级。压力表量程宜为试验压力的2倍,且不应小于1.5倍和不应大于4倍的试验压力。压力表的直径不宜小于150mm。


2、压力试验时,严禁碰撞和敲击容器。液压试验介质应采用清洁水。试验时容器顶部应设排气口,充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中,应保持容器外表面干燥;试验时,压力应缓慢上升,当压力升至试验压力的50%时保持15min; 然后应对容器的所有焊缝和连接部位进行检查,确认无渗漏后继续升压;当压力升至试验压力的90%时,应保持15min, 再次进行检查,确认无渗漏后再升压,当压力升至试验压力时,保持30min, 然后将压力降至试验压力的80%进行检查,以无渗漏和无异常现象为合格;


3、液压试验完毕后,应将水排尽。排水时,不应就地排放。

4、沉降观测应在下列阶段进行:

(1)冲水前;(2)冲水到容器内直径的1/3时;(3)冲水到容器内直径的2/3时;(4)充满水时;(5)充满水24h后;(6)放水后。


5、每个支腿基础均应测定沉降量。各支腿上应按规定焊接***性的水平测定板。支腿基础沉降应均匀。防水后,不均匀沉降不应大于基础中心圆直径的1/1000, 相邻支腿基础沉降差不应大于2mm。当不均匀沉降大于.上述要求时,应采取措施进行处理。


二、、气密性试验

1、对设计图样要求进行气密性试验的容器,应在液压试验合格后进行气密性试验。

2、气密性试验介质应采用空气或氮气,介质温度不得低于5°C。

3、试验用压,力表和安全阀均应经过校核,对压力表和安全阀的.要求应符合规范规定。

4、气密性试验的试验压力应符合设计图样规定。试验步骤如下:压力升至试验压力的50%时, 应保持10min, 对容器所有焊缝和连接部位进行检查,确认无泄漏后,继续升压。


压力升至试验压力时,应保持10min,,对所有焊缝和连接部位进行检查,以无泄漏为合格。当有泄漏时,应在处理后重新进行气密性试验。气密性试验时,应检测环境温度的变化和监视压力表读数,不得发生超压。设计图样规定进行气压试验的容器,气密性试验可与气压试验同时进行。


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